1、冷库制冷员主要负责以下工作:确保系统正常运行:制冷员需要确保冷库、制冷机、电路、氨液和水循环系统的正常运行,无泄漏和无氨气泄漏,保证食品和人身安全。日常操作与检查:按照操作规程操作制冷机,开机后观察其工作情况,并定期检查阀门管道、垫片是否老化破损,以防止氨气泄漏。
2、冷库制冷员主要负责以下工作:操作制冷系统:制冷员需要操作冷库内的制冷系统,确保设备正常运行,以满足冷库的制冷需求。监控设备状态:密切关注冷库、制冷机、电路等的运行状态,确保氨液和水循环畅通无阻,开关自如无泄漏,以及制冷管路无漏氨现象。
3、冷库制冷员主要负责以下工作:操作和维护制冷系统:在主任及分管领导的指导下,严格遵守冷库管理制度,确保冷库、制冷机及电路的安全正常运行。这包括保障氨液和水循环的顺畅,检查阀门管道、垫片是否老化破损,以及防止氨气泄漏,确保库内达到预期的制冷效果。
4、具体职责如下: 在主任及分管领导指导下,严格遵守冷库管理制度,确保冷库、制冷机、电路运行正常安全。保障氨液和水循环顺畅无阻,阀门管道、垫片无老化破损,无氨气泄漏现象,保证库内制冷效果。 站守岗位,按操作规程执行。
5、制冷工的工作职责包括确保冷库、制冷机、电路、氨液和水循环系统的正常运行,保证无泄漏和无氨气泄漏,确保食品和人身安全。他们需要按照操作规程操作,开机后观察制冷机的工作情况,检查阀门管道、垫片是否老化破损,防止氨气泄漏。
约克RWBII399冰机搭载的R717氨制冷压缩机TDSH283L在运行过程中,出现漏油现象时,通常表现为压缩机周围可见油迹,或油位计显示油位异常快速下降。漏油问题可能源于多个方面,包括密封件老化、油封磨损、油管破裂等。漏油问题排查 - **外部检查**:首先观察压缩机外部是否有油迹,判断漏油位置。
氨制冷机房的特殊环境要求选择防爆型排风机。氨气泄漏易引发爆炸,防爆型排风机具备防爆功能,有助于保障人员安全与设备安全。此外,应考虑机房内空气流速、噪音和能耗等因素,选择合适的型号和规格。
是的。根据《工业企业设计规范》(GB50041-2008)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的相关规定,氨制冷机房必须***用防火、防爆措施,其中排风系统必须选用防爆型排风机,以防止氨气泄漏后引发火灾或爆炸事故。排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。
必须。氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型是对的。电机不同防爆风机与普通风机***用的电机不同,防爆风机必须使用防爆电机。进出口端安全防护不同防爆风机对进出口端的安全防护要求更严。制冷机房是冷库的主要动力车间,制冷系统***用氨作为制冷剂,称为氨压缩机房。
要定时检查冷风机的蒸发器,看其排霜工作是否在正常进行。除霜的效率影响到制冷效果,因此我们要着重关注。按时检查压缩机的工作情况,重点检查其所排出气体的温度高低,特别是在换季时,要注意整个系统的工作状态,对系统的供液量以及冷凝温及时做出正确的调整。
运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。风冷机组要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。
冷库保温板的保养 避免尖硬物体碰撞或刮划保温包引起库板的凹陷和锈蚀,有时会严重影响冷库的保温性能。冷库密封部位的保养 组合冷库是由多块保温板拼装而成,因此库板之间存在一定的缝隙,这些缝隙用硅胶密封,在使用中对一些密封失效的部位要用硅胶及时修补。
氨制冷排气压力过高的原因可能有以下几点:压缩机内部压力过高:过量的冷媒:冷媒充注量过多会导致压缩机内部压力升高。阀门故障:吸气阀或排气阀故障可能导致气体流动不畅,进而引起排气压力升高。压缩机内部零件损坏:如活塞、气缸、阀门等部件的损坏,可能影响压缩机的正常工作,导致排气压力异常。
制冷压缩机排气压力过高的原因可能是压缩机内部的压力过高,导致排气压力升高。这可能是由于过量的冷媒、阀门故障、压缩机内部零件损坏等原因导致的。排除方法可以是检查冷媒量是否过多,检查阀门是否正常,检查压缩机内部零件是否损坏等。
系统及机组高压部份混合气体较多 排除方法: 停止压缩机运转, 开启冷却水泵进行循环, 将放空阀开至 1/5~1/6 圈 ,随时查看压力表读数(保证压力表准确性, 参照热力性质表对应的压力和温度)放空时间视排放后压力接近值为止。
1、制冷设备作为大型机械,需定期维护检查,做好保养工作。主要维护保养要求包括:整齐、清洁、润滑、安全。维护保养通常依据工作小时数制定,比如每500-700小时进行一次。整齐指的是工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。
2、制冷设备的维护保养要求主要有四点:整齐工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。清洁设备内外清洁,无黑油污、无碰伤,各部位无“跑、冒、滴、漏”现象,垃圾清扫干净。润滑氨制冷压缩机按时加油、换油,油质符合要求。
3、冷库的使用,应按设计要求,充分发挥冷冻、冷藏和恒温能力,确保安全生产和产品质量,养护好冷库建筑结构。
4、放空气 当系统压力明显高于相应温度下的饱和压力时,应考虑放空气。通常通过冷凝器的排空阀操作,高温系统应在停车时进行,低温系统可以在运行时进行。放空气操作应分几次进行,不可一次性放气太多,以免制冷剂泄露过多。
5、螺杆式制冷机组的维护保养方法主要包括以下方面:日常保养 监控运行参数:定期监控并记录机组运行时的各项参数,如温度、压力、油位等,确保其在正常范围内。 保持环境清洁:确保机组周围环境清洁,无杂物堆积,以免影响机组散热或造成安全隐患。
6、制冷机组不属于特种设备。制冷机组的维护及保养方法主要包括以下几点:加油:当油位低于视镜1/4时,需及时补充润滑油。连接加油管至压缩机进气端的加油阀,利用系统压力排出加油管内空气。插入油桶内,适当关小系统制冷剂供液阀,调整吸气低压报警设置,油会自动进入压缩机。
关于氨制冷机组保养,以及氨制冷机组工作原理的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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