本篇文章给大家分享制冷机组油压高,以及制冷机组油压高怎么解决对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。油脏造 成 油泵过滤器堵塞。油压差继电器失灵。将空气冷却至露点温度以下,空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。
2、故障一:油位告急 - 冷冻油不足,油泵吸油受阻,务必补充油量至视油镜标准油位。故障二:污垢积聚 - 油泵过滤器被杂质堵塞,清洗滤网并更换新鲜冷冻油是解决方案。故障三:继电器失灵 - 油压差继电器的灵敏度问题,应及时更换新元件。故障四:油泵故障 - 油泵故障直接影响供油,需立即更换新泵。
3、原因:膨胀阀开度小,制冷剂不足,毛细管或膨胀阀堵塞,过滤器堵塞,蒸发器风量不足。排除方法:确认低压控制无误,检查蒸发器脏物和堵塞,调整膨胀阀,排除风量或水量小的原因。油压差报警:原因:冷冻油油位不够,油泵堵塞,油压差继电器失灵,油泵故障,氟利昂混入冷冻油。
4、产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。油压差报警停机 产生原因:(1)回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。(2)油脏造成油泵过滤器堵塞。(3)油压差继电器失灵。
5、.最主要原因:空调压缩机不启动的原因一:一般情况是由于长期的在氟立昂不足下运转造成。由于安装不当的缘故,系统内漏是制冷剂不足的根本原因。 正确区分正常响声与非正常响声。
6、如果液位合适则可能是油泵或者是油压继电器(上位机显示油压过低)的问题。如果是螺杆机的话,有油泵供油的情况同活塞机,靠压缩机本身高压供油的,除检查是否缺油外,还要排查油过滤器是否脏堵(油压差报警)或者低压吸气角阀能否关严(关不严冷冻机油可能被吸到冷阱盘管中去了)。
电源故障:断电、电压低、缺相电气线路故障:熔断器、接触器接线松动电动机故障;曲轴箱压力高;能量在高载位;冷媒水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;压力继电器:设定值过低、报警未复位、失灵。
油位低是导致活塞式制冷压缩机油压差低的常见原因之一。油位过低会使得油泵无***常工作,进而导致油压不足。这时需要检查并补充油位,确保油位在正常范围内。油温过高也会造成油压差低的问题。油温过高会使油的粘度下降,影响油泵的工作效率,从而导致油压降低。
排出压缩机的润滑油不回来,压缩机就会缺油。压缩机回油有两种方式,一种是油分离器回油,另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上,一般能分离出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大减少进入系统管路的油量,从而有效延长了无回油运转时间。
冷却水温偏高,冷凝效果不良:冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。
冷库压缩机常见的故障及处理方法 电机烧毁 电机故障包括电机故障和机械故障(包括曲轴,连杆,活塞,阀片,缸盖垫等)。机械故障使电机超负荷运转甚至堵转,是电机损坏的主要原因之一。电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏(短路)和断路等。
管理混乱,无专业人员管理。我国目前尚未有***部门专门负责冷库安全管理,导致管理出现无序状态。操作人员无证上岗。在许多地区,冷库制冷工未执行持证上岗制度,操作人员多数未经相关培训,缺乏应急处理和日常安全教育,氨事故一旦发生,操作工无法应对。系统老化,运行带病。
氨制冷操作人员削减及专业技术人才稀缺是另一个问题。在制冷系统自动控制技术应用不普遍的情况下,一旦出现异常,整个制冷系统无人监管。混乱的冷库工程设计、施工及安装市场也是隐患之一。无证设计、无证安装、无证施工现象普遍,导致大量隐蔽性故障,冷库制冷系统存在先天性缺陷,安全无法保障。
系统制冷量不足,制冷量不足,制冷剂循环量不足主要有两个原因,首先是制冷剂灌装量不足,此时,仅需要填补足够数量的制冷剂就可以了。系统的制冷剂渗漏较多,在这种情况下,应先找漏点,重点检查管路,阀门连接,检测渗漏维修后,再添足够量的制冷剂。
冷库的制冷系统,一般最常见的操作故障为:制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。冷库制冷温度下降缓慢,多为操作调整不当所致,其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。
1、根据我国JB/T3355—1998规范规则,冷水机组的额外的工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度30℃。其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃,冷却水出水为35。根据国家标准GB/T18401—2001,冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。
2、机组运行电流与电压冷水机组通常要求额定供电电压为380V、三相、50Hz,平均相电压不稳定率小于2%,电动机运行电压应在压缩机铭牌规定电压的±5%范围内。实际运行中,机组运行电流随能量调节中制冷量大小而变化。往复式冷水机组投入运行的缸数、离心式冷水机组导叶开度大小影响运行电流。
3、冷水机组的主要技术参数包括型式、名义工况规定条件、能效等级指标、能效限定值、节能评价值以及机组的铭牌内容。型式按制冷压缩机型式分为开启式和封闭式,按冷凝侧热交换方式分为水冷式、风冷式和蒸发冷却式。名义工况规定条件定义了测试时的环境参数。
1、制冷机组安装:确保油分离器正确安装。压缩机底座上安装减震胶座,并留有足够空间以便日后维护。安装完毕后,留出空间便于仪表和阀门的检查与调节。冷库与冷风机安装:根据空气循环和库体结构选择合适的吊点。确保冷风机与库板之间的间隙大于冷风机厚度。所有吊栓必须紧固,以保证设备稳定运行。
2、准备工作:在机组安装前,应准备好安装时需要的工具和设备,如真空泵、氮气瓶、制冷剂钢瓶、U形水银压力计、检漏仪等。
3、冷库压缩机离蒸发器越近越好,主要易维修,散热较好,如安装室外要注意防雨,主机位四角需要安放防震垫片,水平安装牢固,注意安全不易被人碰着。
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