螺杆制冷机组油流保护

本篇文章给大家分享螺杆制冷机组油流保护，以及螺杆制冷机油流报警对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、冷库螺杆压缩机老是油流报警是什么问题?
• 2、螺杆式冷水机组常见故障及处理方法
• 3、螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析
• 4、冷库螺杆压缩机油流保护?
• 5、螺杆式制冷机组供油系统维护保养操作方法?
• 6、双螺杆制冷压缩机频繁出现油流量保护是什么原因?

冷库螺杆压缩机老是油流报警是什么问题?

1、压缩机油流报警通常是由于油路故障或者设备故障引起的。当压缩机的润滑油流量或压力异常时，系统会发出警报以保护设备。处理方法 检查油流量传感器 油流量传感器是检测润滑油流量的重要组成部分。如果油流量传感器失灵，将导致假警报，或者信号幅度异常，从而导致设备损坏。

2、高压报警是冷库压缩机故障中的常见问题。造成高压报警的原因有很多，例如冷凝器脏污、风扇不正常、压缩机油不足等。解决方法如下：进行冷凝器清洗；检查风扇是否运转正常；检查压缩机油是否足够。低温报警 低温报警是指当冷库温度低于一定程度时，压缩机会自动停机或者报警。

3、螺杆制冷机组油流保护是指在机组内部循环润滑油流量不足或停止的情况下，机组自动停机，保护机组内部螺杆压缩机及其附属设备不受损坏。该保护装置通常是由一组流量传感器，以及油路、控制系统组成。

4、分析问题：当然刹车时出现异响还有可能是由其他原因引起的，如制动盘的材料使用不当或变形，制动摩擦片的硬度、孔隙率、摩擦特性和压缩特性不合格，制动摩擦片和制动盘受潮生锈，制动摩擦片配方中的金属丝太硬，以及机械式制动摩擦片刮盘等等原因。解决这一现象的话，只需连续大力制动几次即可解除异响。

5、水冷型冷凝器水流量流失或冷却水温异常；6 压缩机排气管路异常，油堵或异物堵塞；7 制冷剂冲注量过多。

6、异常负荷和堵转 原因：压比过大、压差过大、润滑失效等。 维修方法：调整压缩机运行参数，确保在合理的压比和压差范围内运行；检查润滑系统，更换损坏的润滑油和润滑部件，确保润滑良好。 金属屑引起的绕组短路 原因：绕组中夹杂的金属屑导致短路。

螺杆式冷水机组常见故障及处理方法

1、检查制冷剂添加量，确保制冷剂充足，如有泄漏需及时修复并补充。调整冷却水温度，如水温过低，可适当关闭冷却塔阀门或提高冷却水温度。检查冷冻水系统，确保冷冻水供应充足，如有系统空气、缺水或水泵损坏等问题需及时处理。

2、高压故障：这通常是由于冷却系统问题或制冷剂管理不当造成的。处理时应检查冷却水的流量和温度、制冷剂的添加量以及冷凝器的清洁程度。 低压故障：可能源于制冷剂泄漏、冷却水温度过低或冷冻水供应不足。应对制冷系统进行检漏，调整冷却水温度，并检查冷冻水循环系统。

3、螺杆式冷水机组在运行过程中可能会遇到排气温度过高、压缩机运转后自动停机、吸气压力过低等常见故障，这些问题需要我们及时发现并***取相应措施来解决。排气温度过高的原因包括压缩比较大、油温过高、吸气严重过热或旁通阀泄漏、喷油量不足等。

4、首先，当遇到螺杆式冷水机排气压力过高时，需排查冷凝器进水温度是否过高或流量不足。检查冷却水塔、水过滤器和水阀，确保水路通畅。其次，系统内如有空气或不凝结气体，应根据故障显示进行排除。此外，如果冷凝器内部严重结垢，需清洗铜管。同时，若制冷剂充灌过多，应排出多余部分。

5、螺杆式冷水机组在运行过程中可能会遇到一些常见故障，下面列举了一些常见故障及其处理方法：高压故障：检查冷却水流量和温度，清理冷却塔和冷凝器。调整制冷剂的量，确保其在正常范围内。检查并补充冷却水，确保系统水流量正常。

螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析

高压故障 故障现象：机组出现高压报警，可能是由于水温偏高、制冷剂过多、缺少冷却水或冷凝器出现故障等原因导致。处理方法：检查冷却水系统，确保冷却塔风机、阀门和管道正常运行，无堵塞现象，以保证良好的散热效果。检查制冷剂添加量，确保制冷剂在合适范围内，避免过多或过少。

高压故障：这通常是由于冷却系统问题或制冷剂管理不当造成的。处理时应检查冷却水的流量和温度、制冷剂的添加量以及冷凝器的清洁程度。 低压故障：可能源于制冷剂泄漏、冷却水温度过低或冷冻水供应不足。应对制冷系统进行检漏，调整冷却水温度，并检查冷冻水循环系统。

首先，当遇到螺杆式冷水机排气压力过高时，需排查冷凝器进水温度是否过高或流量不足。检查冷却水塔、水过滤器和水阀，确保水路通畅。其次，系统内如有空气或不凝结气体，应根据故障显示进行排除。此外，如果冷凝器内部严重结垢，需清洗铜管。同时，若制冷剂充灌过多，应排出多余部分。

螺杆式冷水机组在运行过程中可能会遇到一些常见故障，下面列举了一些常见故障及其处理方法：高压故障：检查冷却水流量和温度，清理冷却塔和冷凝器。调整制冷剂的量，确保其在正常范围内。检查并补充冷却水，确保系统水流量正常。

螺杆机组的故障解决方法：螺杆机组不能卸载：能量调节电磁阀损坏或工作不能正常。

解决方法：如果制冷剂不足，需要添加适量的制冷剂；如果制冷剂泄露，需要找到漏点并修复；如果压缩机故障，需要更换压缩机。冷凝器散热不良 冷凝器散热不良也是水冷式冷水螺杆制冷机组中常见的故障之一。这种故障通常是由于冷凝器表面脏污、散热风扇故障或冷却水温度过高等原因引起的。

冷库螺杆压缩机油流保护?

螺杆制冷机组油流保护是指在机组内部循环润滑油流量不足或停止的情况下，机组自动停机，保护机组内部螺杆压缩机及其附属设备不受损坏。该保护装置通常是由一组流量传感器，以及油路、控制系统组成。

压缩机油流报警通常是由于油路故障或者设备故障引起的。当压缩机的润滑油流量或压力异常时，系统会发出警报以保护设备。处理方法 检查油流量传感器 油流量传感器是检测润滑油流量的重要组成部分。如果油流量传感器失灵，将导致假警报，或者信号幅度异常，从而导致设备损坏。

一般情况下，冷库压缩机过热保护需要5-10分钟左右恢复。在保护期间，压缩机会处于断电和无法工作的状态，直到温度下降到正常值后，保护机构才会自动关闭，压缩机才能恢复运行。如何预防冷库压缩机过热 定期清洗散热器和冷凝器，保持压缩机环境散热良好。 定期检查并更换压缩机油。

螺杆式制冷机组供油系统维护保养操作方法?

1、使用专门的清管枪对管子进行清洗。（2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。3．更换润滑油 机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

2、为了延长螺杆式冷水机的使用寿命，我们可以定期更换压缩机润滑油，制定清洁保养的规章制度，对机组进行清洁，定期记录机组运行的各项数据，确保各部件正常工作。在长时间不使用时，应将机组内部及管道的水清理干净，避免损坏机组部件。

3、补充制冷剂，确保其达到正常工作压力。在低温环境下运行时，***取关闭冷却塔、节流冷却水等措施提高冷却水温度。检查冷冻水系统，确保冷冻水量充足。制冷剂不足。冷却水水温太低。冷冻水过少。外界气温较低，冷却水温度很低时开机运行。故障现象：压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。

4、螺杆式制冷压缩机制冷能力下降，指制冷量达不到原有设计能力，其故障原因及检修方法如下：（1）机组供油量不够 应检查油路、油泵、使之供油畅通，以满足机组的需要。（2）滑阀不在正确位置 检查指示器指针位置，将滑阀调整到正确的位置上。（3）吸气阻力过大 定时清洗吸气过滤器，排除吸气阻力。

5、故障原因及检修方法如下：（1）喷油量不足 检查供油系统，查清油压过低的原因，并排除故障。（2）油冷却塔不良 拆卸清洗油冷却塔，清除污垢，增加水量，提高冷却塔的传热效果。（3）压缩比过大 降低压缩比或减少负荷。（4）吸入过热气体 提高蒸发系统的液位，降低吸气温度。

双螺杆制冷压缩机频繁出现油流量保护是什么原因?

压缩机油流报警通常是由于油路故障或者设备故障引起的。当压缩机的润滑油流量或压力异常时，系统会发出警报以保护设备。处理方法 检查油流量传感器 油流量传感器是检测润滑油流量的重要组成部分。如果油流量传感器失灵，将导致假警报，或者信号幅度异常，从而导致设备损坏。

是由于制冷系统管路中冷媒流动状态异常所导致的。出现这种状况大多数时候是由于螺杆制冷机组制冷系统管路上的一些手动阀件开关状态异常，或者是制冷系统膨胀阀工作异常所致。排除管路上手动阀的开关异常的话，更多时候与产品设计有关系。自己处理不了的，应及时找空调产品厂家售后维修人员来检查维修。

因此，双级压缩机比单级压缩机更容易出现金属屑引起的电机短路。不幸的事情往往凑到一块，出问题的压缩机在开机分析时闻道的常常是润滑油的焦糊味。金属面严重磨损时温度是很高的，而润滑油在175？C以上时开始焦化。

压缩机运行电流超过正常范围，可能是由于压缩机过载、电机绕组短路、电源电压不稳定或电路接触不良等原因导致。处理方法：检查压缩机过载保护装置，确保其正常工作。清理或更换过滤器，避免堵塞影响运行效率。检查电路连接是否良好，如有接触不良需及时修复。测量电源电压，确保电压稳定且符合机组要求。

外机回、排风短路，如外机装在封闭式阳台内、狭小过道内、屋内等不通风的地方，风口前有阻碍物。外机风量小，散热速度惺，如外机冷凝器太脏或被灰尘油污堵死，风扇电机转速惺，外机周围温度高等。

排气温度过高 压缩比较大；油温过高；吸气严重过热，或旁通阀泄漏；喷油量不足。解决方法：降低排压，减小负荷。清洗油冷，降低水温或加大水量。增加供液量，加强吸气保温，检查旁通管路。检查油泵及供油管路。拆检机器。

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