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1、矿物类药材对库内湿度要求极高,矿物类在干燥的环境下容易失水而风化,而在湿度大的环境下易吸水导致溶化。所以冷库内的湿度不能太干也不能太湿,把握这个湿度是比较困难的,使用者在湿度的把握下下点功夫。
2、冷却设备多***用空气冷却器,安装于库房一端的中央位置,通过多喷口风道均匀送风。由于果蔬在贮藏过程中仍然存在呼吸作用,因此除了需要维持合适的温湿度条件外,还需要引入适量的新鲜空气(即室外新风)。若贮藏的是冷却肉,则其保鲜期通常不超过14至20天。
3、冷藏库是最常用的类型,主要用于储存食品,如水果、蔬菜、乳制品、禽蛋等,库温通常保持在4℃到2℃之间。保鲜冷库的温度范围是5℃到-5℃,适合储存果蔬、蛋类、药材以及部分医药制品。中温冷库的温度范围是-10℃到-18℃,常用于储存肉类、水产品、冰淇淋和蛋糕等食品。
4、气调冷库: 8℃~0℃ 水果、蔬菜、药材、***、较长时间贮存。制暖冷库:制暖库在30℃以下,在冬季可以用来催熟香蕉、芒果、菠萝蜜、榴莲等热带水果。保鲜冷库: 库温一般为0℃~8℃,主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等的保鲜,使食品保持较低的温 度,而温度一般又不低于 0℃。
5、饮料原材料、果蔬等的速冻使用。这种低温可以迅速将食物冷冻,保持其营养价值和口感。除了上述常见的冷库类型,还有一些特殊类型的冷库,如气调库、医药冷库等,其温度标准也会根据储存物品的特性而有所不同。例如,气调库的温度范围通常在0℃到8℃,主要用于水果、蔬菜、药材、***等长时间储存。
1、制药行业常见生产设备主要包括以下几类:固体制剂生产线设备:粉碎机:用于细腻处理原料药物,使其颗粒均匀。过筛机:确保药物颗粒符合一致性标准。制粒机:将粉末变成固体颗粒,如片剂或颗粒剂。干燥设备:如烘箱与流化床干燥器,用于消除水分,保证产品稳定性。压片机:精确地将粉末压制成药片。
2、制药行业常见的生产设备主要包括以下几类:普通固体制剂设备:粉碎机:用于将原料粉碎至所需粒度。过筛机:筛选不同粒度的物料。制粒机:将物料制成颗粒状。干燥设备:去除物料中的水分。压片机:将颗粒压制成片剂。胶囊充填机:将药物填充至胶囊中。包衣设备:为片剂或胶囊增加包衣层。
3、普通固体制剂设备:包括粉碎机、过筛机、制粒机、干燥设备、压片机、胶囊充填机、包衣设备、包装线等。普通液体制剂设备:包括配液设备、洗瓶机、吹灌封机、灭菌设备、装箱、贴标、装箱、扫码、打印设备等。
4、中药提取与包装 - 中草药提取设备与真空干燥设备,从源头到成品,每一步都精心呵护中药的独特魅力。 辅助设备与公用设施设施支持 - 从制冷、压缩到净化,制冷机、空压机等设备为整个生产过程提供必需的环境条件。而污水处理站与消防泵站,保障了生产环境的清洁与安全。
5、常见的制药设备有压片机,其种类多样,适用于将颗粒状物压制成药片;包衣机则用于对片剂、丸剂等进行糖衣生产;制药纯化水设备具有反渗透、离子交换等功能,深度净化水质,满足制药需求。
干燥:揉捻后的茶叶要进行干燥,以降低水分,便于保存。干燥分为晒干和烘干。晒干是将茶叶摊放在通风良好的地方,利用阳光进行自然干燥。烘干则是将茶叶放入烘干机内,通过调节温度和时间,使茶叶达到适宜的水分含量。干燥过程中要注意观察茶叶的变化,以免过度干燥导致品质下降。
揉捻是将炒青后的茶叶进行揉捻,使茶叶形状更加紧实,同时促进茶叶内部成分的进一步转化。揉捻过程中,茶叶的香气会更加浓郁。最后是烘干过程,将揉捻后的茶叶放入烘干机中,通过低温烘干,使茶叶的水分降至合适程度,保证茶叶的保存期。烘干过程中,茶叶的香气会更加浓郁,口感更加醇厚。
烘干 此步骤起到稳定茶叶品质的作用,分焙笼烘干和烘干机烘干两种。烘干机是初制毛茶的最佳烘干方式,焙炉烘干第一道明火“抢水焙”至茶叶有刺手感后,下笼摊晾2-4个小时后,文火再焙干,因此用焙笼烘干效率相对是比较低的。
烘干:发酵完成后,茶叶需要进行烘干。这一过程是为了进一步减少茶叶中的水分,使其达到适宜的保存状态。烘干时,茶叶会被放在特制的烘干机中,通过高温热风的作用,迅速蒸发掉茶叶中的水分。筛分:烘干后的茶叶会进行筛分。这一过程是为了去除茶叶中的杂质和碎屑,保证茶叶的纯净度。
烘干:发酵后的茶叶需要进行烘干,以降低茶叶中的水分,便于保存。烘干分为初干和复干两个阶段。初干是将茶叶放在烘干机中,通过高温迅速降低茶叶的水分;复干则是将茶叶放在低温的环境中,慢慢降低水分,使茶叶的香气和滋味更加浓郁。筛分:烘干后的茶叶需要进行筛分,将茶叶按照大小、形状进行分级。
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