冻库制冷效果慢
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简述信息一览：
冻库为什么得除霜
冻库需要除霜的原因： 保证制冷效果：霜的形成会影响冷冻库的制冷效果。霜层在蒸发器表面形成后，会阻碍制冷剂与空气的热量交换，导致制冷效率下降。 防止设备损坏：霜层过厚可能导致冷冻库内部的温度感应装置失灵，进一步可能引发其他设备的损坏。
除霜目的 提高系统制冷效率；保障库内冻品质量；节约电能；延长冷库系统使用寿命。
此外，人工扫霜作为一种原始但经济的除冰方式，在小型冷库或特定情况下仍被使用。操作人员使用清除工具直接在铝排表面去除冰层，但这种方法劳动强度大，除霜效果可能不彻底，且不适用于大型冷库。综上所述，铝排冻库除冰应根据冷库规模、设备条件及操作难度等因素综合考虑选择合适的除冰方式。
热气融霜，利用烟台压缩机排出的过热蒸气冷凝时放出的热量来融化蒸发器表面的双层。其特点是适用性强，在能量利用方面合理，对氨制冷系统而言，除霜的同时还能把冷库的蒸发器中的积油冲出，而这种方法的缺点是冷库融霜时间较长，对库温有一定的影响，烟台制冷设备系统分调节站复杂。
冻库电流只有1.5不制冷是怎么回事
不制冷原因很多，可能的原因是压缩机保护装置跳脱的现象。压缩机过载保护会跳脱代表系统高压压力过高或过热电流过大。高压过高过热的原因及排除：1，制冷剂过多。适当减少制冷剂量。2，散热不良。检查冷凝管是否有尘垢，清洗冷凝器。
压缩机故障是另一个可能的原因。制冷机组在长时间运转后，若不进行正常保养，易损部件可能会损坏，或缺少冷冻油，导致严重磨损。解决方案是检查压缩机组的冷冻油情况，或拆开机组进行检查和维修。冷风机故障也是导致库温无法下降的原因之一。风机后结冰或风扇不转，可导致库温无法有效下降。
压缩机故障也可能导致温度无法下降。应检查压缩机组的冷冻油情况，确保冷冻油充足；同时，拆开机组进行检查和维修，确保压缩机正常运行。检查和维修冷风机：冷风机故障同样会影响制冷效果。应检查风机加热管是否损坏，风扇电机是否运转正常，并根据需要进行维修或更换。
压缩机故障：冰淇淋柜不制冷有可能是压缩机的过热保护器坏掉，但机组没有问题，也有可能是压缩机报销了。管道堵塞：如果抽真空时空气没有抽干净，或含有水分造成冰堵，特别是有维修过的展示柜，很容易出现管道堵塞。管道泄漏：冷管道穿孔泄漏，会造成展示柜冷冻性能逐渐下降。
冻库到一定温度后为什么会断电?
1、首先的原因是在熔霜，说明制冷效果差，制冷量太小，其次可能缺氟，电机运行会发热、冷风机融霜、灯泡发热、人群热、开口跑热量进来等，制冷设备的制冷量小于那些热量，制冷机停止运转，再次温控电路出现故障，具体的可以检测下探头，最后可能是管道泄漏造成压缩机过热。
2、制冷剂过多。适当减少制冷剂量。2，散热不良。检查冷凝管是否有尘垢，清洗冷凝器。3，管路系统堵塞。参照压力表判断、排除，重新系统处理。4，蒸发器或滤网积尘结垢。气流变小，系统压力及温度失恒，清洗蒸发器或滤网。5，缺氟也有可能。缺氟时，压缩机排气温度会过热，使过热负载保护开关跳脱。
3、温控器的主要作用是，当温度达到温控器设定的温度，温控器将切断输出。俗称热切断。一般安装在线路板上，感应装置贴在“容易因发热而导致事故出现的物体表面”。
4、一般的冻库温度标准设定为零下18℃到零下23℃。这一温度范围可以有效地减缓微生物内部的酶活性，使微生物的生长和繁殖速度大大降低，从而达到保鲜和防腐的效果。同时，这一温度还能够确保大多数食品中的水分不会升华，维持食品的原有质地和风味。
5、冻库温度降到零下15度所需的时间受到多种因素的影响。这些因素包括冻库的起始温度、库容大小、制冷设备的效率以及周围环境条件。通常情况下，将冻库从室温降至零下15度可能需要几个小时到一天的时间。若冻库的起始温度较高，则达到目标温度所需的时间会更长。
6、最后，商用冻库的温度控制不仅仅是简单的设置温度。为了确保温度的稳定性和精确性，冻库需要有良好的隔热材料、高效的制冷系统和定期的设备维护。此外，操作人员的专业素质和操作规范也对温度控制起到关键作用。
铝排冻库制冷慢结霜不均匀是什么原因造成的?
铝排冻库制冷效果不佳，结霜不均匀，可能的原因包括排管在制作安装时存在问题，如中间部分过低或供液分布不均。此外，供液总量不足也可能是一个重要原因，这会导致冷冻效率降低，特别是在冲霜时间过短的情况下，排管内部的油分无法完全排出，影响制冷效果。
综上所述，铝排冻库除冰应根据冷库规模、设备条件及操作难度等因素综合考虑选择合适的除冰方式。热气融霜和电热融霜是较为常见且有效的除冰手段，而水冲霜和人工扫霜则可在特定情况下作为补充或辅助手段使用。
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